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氧化钙生产线设备
发布时间:2021-11-20浏览次数:155

  我公司生产专业生产氢氧化钙设备、氧化钙生产线设备、氢氧化钙生产线、熟石灰设备、熟石灰生产线、熟石灰设备、灰钙机等处理生石灰的设备及配件。我们从建厂设计到设备安装,拥有一条龙服务方式,我公司的氢氧化钙生产设备是国家申请专利产品并引进国外先进技术,空气负压技术和脉冲技术,可实现电脑一体化控制生产。

  氧化钙生产线设备可以用来生产碳酸钙等各种物质,它在我国具有非常大的市场需求。因此市场上对生产氢氧化钙的设备从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行针对性的改进和完善。提高机械化程度,简化操作控制,使消化、除渣完全实现机械化,正常生产过程中不需人员操作,从而降低劳动强度。对系统设备合理选型及其工艺设计进行优化组合,采用先进的系统工艺电气控制系统,确保系统稳定运行和产品量稳定,从而使产品符合国家环保部门的环保需求。

  氧化钙生产线设备有破碎机、斗式提升机、原料仓、输送机、给料机、水位计、温控仪、选粉机/灰钙机、收尘器、自动定量称重装袋机电控系统等组成。消石灰生产工艺是从生石灰块经破碎机破碎,由提升机提至储料仓,料仓出口的变频自动给料机把破碎过的石灰定量均匀地送入一级石灰消化机,同步开启供水系统,氧化钙遇水自动分解、消化,产生的水蒸汽和粉尘由脉冲收尘器收集。灰、渣分离由排渣口自动排出。灰粉由二级消化底部的螺旋输送给料机送到提升机,提至选粉机将消化好的消石灰粗粉由强制给料绞笼送至选粉机分料盘,分料盘随转子旋转将灰粉均匀扩散,在风力的作用下将灰粉充分雾化使灰、渣分离分选出合格的高、中、低端消石灰成品.要做到环保高效、节省劳动力,那就再升级到自动化。环保的消石灰生产线的机械化程度增加,很多工艺由电脑控制,这样不但减少了劳动力而且减少了人工控制导致的如送料不均、产量不达标等多种弊端。熟练的工人可以生产出更加标准的产品,但是新人生产的产品不够标准,这样就导致了产品的不一致。自动化操作由电脑控制的消石灰生产线设备,受工人熟练程度影响不大,提升了成品石灰粉标准化程度。

  氧化钙生产线设备备的发展进行了多次研发升级,从性能,外形,产 品质量等十多个方面进行了针对性的改进和完善。使得氢氧化钙设备在小时产量上有了很大改进,而成品白度、细度也都有飞跃性的改进,并且生存全国最大氢氧化钙生产线-太钢氢氧化钙生产线,使得大型氢氧化钙设备生产线进入了一个崭新的时代。

  氧化钙生产线T/h等产品规格,可以满足客户的多种需求,产品质量完全符合行业要求。

  氧化钙生产线、氧化钙生产线设备可采用双轴搅拌形式,具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重功能。它独特的叶片和搅拌方式,使生石灰与水混合均匀、反应充分;对在反应过程中产生的结块起到破碎作用。

  2、氧化钙生产线设备的消化器进料口设计有螺旋给料推进器,方便物料输送,为防止消化过程中产生的粉尘回流,本设备设有排蒸汽和粉尘的专用通口,可通过连接管道排到专用除尘系统,配合我公司的GF型脉冲除尘设备一起使用,能够很好的处理生石灰在消化过程中产生的粉尘和有害汽体,使用后可达到废弃扬尘白灰再次利用,现场环境无粉尘污染,符合环保发展要求。

  粒度10~50mm的石灰石运至厂区,堆放在料场,料场作业采用装载机。粒度合格的物料由装载机将石料装入料场设置的受料槽,受料槽下由给料机定量给料,将石料给至大倾角输送机,然后送至筛分楼,石灰石经筛分后合格粒度的经称量后由大倾角输送机送至预热器顶部料仓。筛下的粉料由输送机送至堆场定期由铲车运出。

  氧化钙生产线设备石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成,产量150~1200t/d,物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至1000℃以上,使石灰石发生部分分解,再由液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内,通过风机吹入的冷风冷却,将物料冷却至环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。

  氧化钙生产线设备成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机、斗式提升机、带式输送机输送至各成品石灰库。石灰贮仓下卸料阀,用于将仓中的石灰装入汽车、罐车后外运。根据客户储量要求设置不同大小的贮仓。成品贮仓采用圆形贮仓,5~50mm成品仓2个,5mm成品仓1个,每个贮仓的量约为800t;

  氧化钙生产线设备回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与石灰石进行热交换后,温度降至250℃以下,然后进行入旋风收尘器进行一级收尘,将大颗粒的粉尘捕集,然后进入袋式除尘器,除尘后经高温风机排入大气,排放气体的含尘浓度小于30mg/m3。在除尘器进口设置冷风控制系统,用于保护除尘器。

  1、驱动系统。驱动系统是氧化钙生产线设备主动机的动力来源,有了驱动系统,生产线、传动系统。通过一定的传动装置,可以把动能传给各执行系统,这样执行系统具有了动能,这样氧化钙生产线设备就可以达到运输的目的,也可以将能量传递给生产线、执行系统。通过启动执行系统可以完成辅佐步骤和主动化步骤。

  4、检测系统。这一环节是一个非常关键的环节,我们可以通过进行检测氧化钙生产线设备主动机动作的方向、速度大小、运动行程、力度及介质的压力、流量,确保这些参量的准确性,然后再把检测结果反馈给操控系统,对于不准确的参数,我们可以通过改变一定的参量来保证检测系统的准确。

  5、操控系统。通过使用操控系统可以操控氧化钙生产线设备驱动系统以及传动系统的执行系统,这样就可以把运动分配给各个执行系统或辅佐系统,这样各个执行系统就可以按照一定的顺序进行工作,这样就可以完美的进行自动化的生产。

  3.在回转窑尾部设有一台竖式预热器,充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气,将预热器内的物料预热,使物料在预热器内发生部分分解,使系统产量提高。

  4.在回转窑头部设有一台竖式冷却器,充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600℃,使热效率得到提高。窑头采

  5.用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设,占地面积小,密封性好,有效避免了热废气无组织排放。

  6.窑尾环保收尘好,采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘,排放浓度低于环保标准。

  7.自动化水平高,生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动效率高。

  我公司主要工艺系统产品:环保工艺:危废固废处理(污泥、页岩、铬泥、赤泥、粉煤灰、煤矸石等)、除尘及烟气净化等;建材工艺:陶粒、陶粒砂、耐材、粉体、石灰、水泥工艺等;选矿工艺:铁、铝、铜、铅锌、金、萤石、石墨等选矿;冶金工艺:金属镁生产工艺(煅白、料球、还原、精炼);煅烧/重烧工艺:白云石、石灰石、菱镁矿、高岭土、铝土矿、糖厂纸厂滤饼等。工艺系统配套主机产品有: 回转窑、球磨机、竖式预热器、单筒冷却机、竖式冷却器、烘干机、制粒机、给料机、除尘器、提升机、破碎机、磁选机、浮选机、分级机等行业成套机械设备。多年来,公司不仅专注于传统行业工艺及设备优化升级,更是顺应市场需求,致力于固废危废的综合性处理处置工艺及装备研发,使废物实现无害化、减量化、稳定化、资源化。工艺系统及配套产品畅销国内各个省区,远销俄罗斯、韩国、美国、加拿大、日本、英国、沙特、越南、泰国、印尼、马来西亚、尼泊尔、孟加拉国、墨西哥、哈萨克斯坦、土耳其、伊朗、危地马拉、印度、蒙古、非洲、南美洲等多个国家和地区,深受用户好评。

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